詳細(xì)資料：

超聲波自動涂層測厚儀參數(shù)：

支持兩種測厚模式:發(fā)射-回波模式下，（0.65 -600）mm;回波-回波模式下,（3 ~ 100）mm±0.04mm （<10mm時）;±0.4%h（>10mm時）;H為被測物厚度

單點(diǎn)測量時每秒鐘7次、掃描模式每秒鐘16次

彩色320x240 TFT液晶屏,背光亮度W調(diào)

0.1mm/0.01mm/0.001mm 可切換

（1000-9999） m/s （可對已知厚度物體反測聲速）

使用方法和技巧：

1：工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。

2：工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑專用探頭（《6mm ），能較的測量管道等曲面材料。

3：檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號。

4：鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz）。

5：探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

6：被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在特殊情況下甚至無讀數(shù)。

7：被測物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

8：當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀或者帶波形顯示的測厚儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測。

9：溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭和高溫耦合劑（300－600°C），切勿使用普通探頭。

超聲波自動涂層測厚儀注意事項：

1、電源電壓低時，在液晶屏幕左側(cè)顯示低電壓符號，此時為了保證儀器的正常測量使用，請您及時更換電池。
2、在不需要背光的時候，盡量不要長時間開啟背光，以免過快消耗電池的電量。
3、傳感器表面為丙烯樹脂，對粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中盡量輕按。
4、在測量以后盡量及時將傳感器表面的耦合劑和標(biāo)準(zhǔn)試塊，被測物體表面的耦合劑清理干凈。
5、被測物體表面溫度不超過60度，以免導(dǎo)致傳感器不能正常測量。
6、儀器長時間不使用時應(yīng)將電池取出，以免電池漏液導(dǎo)致儀器損壞。
7、盡量避免油污，潮濕，碰撞。
8、插拔傳感器時，應(yīng)捏住活動外套沿軸線用力，不可旋轉(zhuǎn)傳感器頭部，以免損壞傳感器電纜線芯